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齒形聯(lián)軸器磨損失效3原因

發(fā)布時間:2018-04-14

      有關齒形聯(lián)軸器磨損失效原因通常有三個:制造工藝或材質(zhì)應用不當、安裝對中不良、潤滑效果差。
  制造工藝或材質(zhì)應用不當。查圖紙得到齒輪材質(zhì)為38CrMoAlA,表面滲氮處理。根據(jù)合金結(jié)構鋼國標GB/T3077-1999和對本次故障的齒形聯(lián)軸器的化學成分分析報告(表1),其化學成分符合標準要求。材質(zhì)為38CrMoAlA的齒輪,根據(jù)JB/T 8854.2-2001,要求“齒式聯(lián)軸器齒面硬度(外齒軸套/內(nèi)齒圈)在淬火情況下應達到45~50HRC/40~45HRC,氮化時應>500HV,且層深不小于0.5mm[2]。”對照其硬度試驗報告(表2),也符合標準要求。聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家
  對中不良,會造成齒與齒之間磨損較大。廠家圖紙要求冷態(tài)時主油泵 線比高壓轉(zhuǎn)子 線高0.25-0.3mm,因運行中1#軸承座溫度(約80℃)比主油泵軸承座溫度(約55℃)高25℃, 線高度1000mm,按照“1米的鋼溫度升高1℃放大0.01mm”的經(jīng)驗值,兩者線性熱膨脹高度差值約0.25mm。
  齒形聯(lián)軸器內(nèi)部潤滑不良,無法帶走磨合產(chǎn)生的熱量和油泥雜質(zhì),長時間運行導致聯(lián)軸器的磨損。齒式聯(lián)軸器內(nèi)部 要有良好的潤滑,潤滑油有潤滑、 、沖洗的作用。由于齒式聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩個轉(zhuǎn)動部件在轉(zhuǎn)動時有軸向移動, 聯(lián)軸器接觸齒面有良好的潤滑,當接觸齒面有磨損,油泥雜質(zhì)的 大粒度大于25μm時,會失去潤滑作用,同時軸向移動磨合產(chǎn)生的熱量越多,接觸齒面溫度越高越容易磨損。聯(lián)軸器排油孔過小或堵塞,油泥雜質(zhì)就不能及時排走,在齒輪接觸面軸向移動過程中,加劇了齒輪磨損,導致聯(lián)軸器故障。
  以上就是對齒形聯(lián)軸器磨損失效原因進行分析。

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