通常將淬火和高溫回火熱處理組合作為淬火和回火處理。淬火和回火處理廣泛用于各種重要的結(jié)構(gòu)部件，特別是那些在交變負載下工作的部件，例如連桿，螺栓，齒輪和軸。在淬火和回火處理之后，獲得回火的索氏體結(jié)構(gòu)，并且聯(lián)接器的機械性能優(yōu)于相同硬度的正常燒制的索氏體結(jié)構(gòu)。其硬度取決于高溫回火溫度，并且通常在200 350之間，這取決于鋼的回火穩(wěn)定性和工件的橫截面尺寸。

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或 工件的使用性能。其特點是 工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的，為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是 的。
聯(lián)軸器熱處理注意事項，在進行加熱時 要緩慢，分段加熱是 的，奧化保溫要充分，一般用臺車爐干為主。低碳低合金鋼直接淬鹽水，中碳合金結(jié)構(gòu)鋼以水油雙液淬比較穩(wěn)妥，在水停留的時間以 厚度計算，一般技術(shù)資料書里都有。新的水劑 介質(zhì)適合形狀簡單、材料和產(chǎn)品單一的鍛件，個人的意見是有條件的可以上，條件不具備的還是不上為妙。務(wù)須了件大鍛件的原始狀態(tài)，檢測其顯微組織是必需的，尤其魏氏組織嚴重的 用正確的工藝消除。
聯(lián)軸器一般應(yīng)裝有扭轉(zhuǎn)角 器， 情況下也可不裝，聯(lián)軸器使用時，被連接兩軸相對偏移量不得大于所規(guī)定的許用補償量。聯(lián)軸器的橡膠表面應(yīng)無瘤塊，裂紋，缺膠等缺陷，橡膠與金屬粘結(jié)處不應(yīng)有扯離現(xiàn)象，深度超過1.0mm的壓膜痕跡，輕微凹凸和毛刺，不應(yīng)有深度超過1.5的氣泡，不在此范圍內(nèi)的橡膠表面缺陷允許修磨一次，在金屬內(nèi)，外輪表面和金屬件孔內(nèi)的橡膠應(yīng) 干凈。聯(lián)軸器橡膠彈性環(huán)靜態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗時，在瞬時 大轉(zhuǎn)矩下橡膠彈性環(huán)的橡膠不應(yīng)產(chǎn)生任何裂紋和出現(xiàn)橡膠與金屬扯離現(xiàn)象。

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