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聯(lián)軸器零件光整工藝及擠壓研磨應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2018-12-24

聯(lián)軸器零件光整前除油處理和光整后的脫水烘干、防銹處理是非常 的,二者缺一不可,其方法也很多。聯(lián)軸器脫水烘干通常采用工業(yè)型甩干機(jī),防銹油用主要成份是羊毛脂,石油磺酸鋇,石油磺酸鈉及助劑。機(jī)床、磨料和夾具是磨粒流加工的三個(gè)要素。聯(lián)軸器生產(chǎn)廠家
擠壓研磨機(jī)床其作用是固定工件和夾具,控制擠出壓力。在 的壓力作用下,使磨料研磨被加工表面,得到去毛刺、倒角的效果。機(jī)床壓力范圍從7~224kg/cm2;磨料是由一種具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)載體和 量磨砂拌和而成。不同載體的粘度、磨砂種類、磨粒大小,可以產(chǎn)生不同的效果。常用磨料類型有碳化硅、立方氮化硼、氧化鋁和金鋼砂。砂粒尺寸在0.005~1.5mm。高粘度磨料可用于對零件的壁面和大通道進(jìn)行均勻研磨;低粘度磨料用于對零部件邊角倒圓和小通道進(jìn)行研磨。夾具使零件定位,并引導(dǎo)磨料到達(dá)被加工部位,堵住不需要加工的部位。要順利完成零件的磨粒流加工,得到 佳加工效果,影響因素很多,除設(shè)備以外,還包括磨料的選擇、擠壓力的大小、循環(huán)次數(shù)、夾具的合理設(shè)計(jì)等。
擠壓研磨是對金屬材料進(jìn)行微量去除,對零件內(nèi)腔交叉部位去毛刺并倒圓,達(dá)到精細(xì)加工的目的。磨粒流加工具有 性、穩(wěn)定性和靈 。廣泛用于汽車業(yè)和各種 生產(chǎn)制造業(yè)。它 根本的優(yōu)點(diǎn)是:可以通達(dá)零件復(fù)雜而難以進(jìn)入的部位;拋光表面均勻、完整;批量零件的加工效果重復(fù)一致。這些加工特點(diǎn)使零件性能得到 , 壽命延長,同時(shí)減免繁雜的手工勞動(dòng),大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。如汽車進(jìn)氣管,手工拋光其內(nèi)表面時(shí),只能先切割開,拋光后再焊接起來。而用磨粒流加工方法,不需要 切割打開就可以完成內(nèi)表面拋光。除了作為一種拋光手段,磨粒流工藝還可以對一些表面形狀公差、質(zhì)量要求 嚴(yán)格的零件進(jìn)行微量磨削加工。
磨料流加工適用于加工不同的零件和尺寸。小 0.2mm的小孔或1.5mm直徑的齒輪,大 50mm直徑的花鍵通道,甚 1.2m的透平葉輪。加工大型零件的機(jī)床可以裝置回旋臂或輸送軌道。該工藝已廣泛用于汽車零部件的精加工,進(jìn)排氣管、進(jìn)氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、制動(dòng)器。

泊頭瑞鋒機(jī)械公司是 從事機(jī)械傳動(dòng)和機(jī)械密封研究、生產(chǎn)的企業(yè)。我廠已有開發(fā)研制各類聯(lián)軸器的多年 歷史,經(jīng)驗(yàn)豐富,具有研發(fā)高新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及強(qiáng)大優(yōu)勢,能滿足用戶的各種需求。歡迎您的來電垂詢:15130811866(24小時(shí)服務(wù)熱線)