CL型齒式聯(lián)軸器的出現(xiàn)不但解決了現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、伸縮距離短，成本高、定位裝卸不方便的問題，同時(shí)還提高了工人勞動(dòng)效率。聯(lián)軸器主要由兩個(gè)聯(lián)接軸套、兩套傳動(dòng)裝置和一個(gè)花鍵軸 結(jié)合而成，可廣泛應(yīng)用于冶金傳動(dòng)。
　　齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)， 并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器。
　　CL型齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)， 并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器。齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。