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公司動(dòng)態(tài)

凸緣聯(lián)軸器加工工序過(guò)程解析

發(fā)布時(shí)間:2014-08-19

  凸緣聯(lián)軸器是一種結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單的聯(lián)軸器,它主要的加工工序有聯(lián)軸器軸套孔裝配前的鏜削、切割和鍵槽的修整、聯(lián)軸器端面和其它表面的加工等。半聯(lián)軸器的軸套孔有圓錐孔和圓柱孔兩種形式,圓錐孔比圓柱孔在工藝特性上有較多的優(yōu)點(diǎn)。圓錐形軸套孔容易獲得相配合部件之間的同心,聯(lián)軸器與軸相配合面的接觸能達(dá)到較好的配合,檢驗(yàn)也比較方便,因此采用圓錐孔比較普遍。半聯(lián)軸器一般由鍛件制成,粗加工時(shí)每面留2-3mm的余量,并要進(jìn)行消除殘余應(yīng)力的熱處理才能進(jìn)行鏜孔工序。
  凸緣聯(lián)軸器的鏜孔通常在車(chē)床上進(jìn)行,因?yàn)閷?duì)聯(lián)軸器軸套孔加工 度要求很高,因此孔的精加工通常用磨削的方法。聯(lián)軸器外表面的精加工在進(jìn)行鏜孔的同一裝夾中進(jìn)行。加工后的孔的尺寸以及孔與軸配合表面的接觸情況需要檢驗(yàn),對(duì)于成批生產(chǎn)的聯(lián)軸器,一般可用錐度樣柱進(jìn)行,這可 零件的互換性。單件生產(chǎn)的聯(lián)軸器可將辦聯(lián)軸器套合在軸端上來(lái)檢驗(yàn)。如果軸與孔的配合不合要求時(shí),可以修刮聯(lián)軸器的孔。
  鏜孔并檢驗(yàn)合格后,就可加工聯(lián)軸器的鍵槽,加工是在插床上進(jìn)行的。聯(lián)軸器兩側(cè)每邊應(yīng)留0.1mm的余量,以作鉗工 后修正用,這中間主要 加工后的鍵槽壁能與孔的 線平行。對(duì)于成批生產(chǎn)的聯(lián)軸器一般以專(zhuān)門(mén)的樣板為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鏟刮,并用專(zhuān)門(mén)的樣板進(jìn)行檢驗(yàn),單件生產(chǎn)的聯(lián)軸器可進(jìn)行邊裝配邊修刮的方法以達(dá)到準(zhǔn)確的配合尺寸。
  聯(lián)軸器的端面加工經(jīng)常是套裝在軸上進(jìn)行的,這是為了使聯(lián)軸器端面上的榫能準(zhǔn)確地與軸 線同心,在這一加工工序中特別要注意 聯(lián)軸器端面與轉(zhuǎn)子軸的垂直,同時(shí)應(yīng)注意對(duì)中榫的相互配合是否符合要求。對(duì)于無(wú)對(duì)中榫的凸緣聯(lián)軸器,在鉆孔后還應(yīng)該將兩個(gè)半聯(lián)軸器套合在一起進(jìn)行鉸孔加工。