瑞峰分析齒輪加工分為成形法和展成法，齒輪加工的關(guān)鍵是齒面加工。 ，齒面加工的主要方法是刀具切削加工和齒輪磨削加工。前者由于加工效率高，加工精度較高，因而是 廣泛采用的齒面加工方法。后者主要用于齒面的精加工，效率一般比較低。按照加工原理，齒面加工可以分為成形法和展成法兩大類。
　　成形法是利用與被加工齒輪的齒槽斷面形狀一致的刀具，在齒坯上加工出齒面的方法。成形銑削一般在普通銑床上進(jìn)行。點(diǎn)擊動(dòng)畫能幫助你進(jìn)一步理解。
　　銑削時(shí)工件安裝在分度頭上，銑刀旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工，工作臺(tái)直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，加工完一個(gè)齒槽，分度頭將工件轉(zhuǎn)過一個(gè)齒，再加工另一個(gè)齒槽，依次加工出所有齒槽。
　　展成法加工齒輪是利用內(nèi)齒輪的嚙合原理進(jìn)行的，即把齒輪副（齒條-齒輪或齒輪-齒輪）中的一個(gè)制作為刀具，另一個(gè)則作為工件，并強(qiáng)制刀具和工件作嚴(yán)格的嚙合運(yùn)動(dòng)而展成切出齒廓。下面以滾齒加工為例加以進(jìn)一步說明。
　　在滾齒機(jī)上滾齒加工的過程，相當(dāng)于一對(duì)交錯(cuò)軸斜齒輪互相嚙合運(yùn)動(dòng)的過程，只是其中一個(gè)斜齒輪的齒數(shù)極少，且分度圓上的螺旋升角也很小，所以它便成為蝸桿。再將蝸桿開槽并鏟背、淬火、刃磨，便成為齒輪滾刀如圖中的齒輪滾刀。
　　一般齒輪滾刀的法向截形狀近似齒條形狀，因此，當(dāng)齒輪滾刀按給定的切削速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它在空間便形成一個(gè)以等速v移動(dòng)著的假想齒條，當(dāng)這個(gè)假想齒條與被切齒輪按 傳動(dòng)比作嚙合運(yùn)動(dòng)時(shí)，便在輪坯上逐漸切出漸開線的齒形。齒形的形成是由滾刀在連續(xù)旋轉(zhuǎn)中依次對(duì)輪坯切削的數(shù)條刀刃線包絡(luò)而成。