什么是冷作硬化的力學(xué)現(xiàn)象，瑞峰梅花聯(lián)軸器來(lái)解答。鋼材在常溫或再結(jié)晶溫度以下的加工產(chǎn)生強(qiáng)烈的塑性變形，使晶格扭曲、畸變，晶粒產(chǎn)生剪切、滑移，晶粒被拉長(zhǎng)，這些都會(huì)使表面層金屬的硬度增加，減少表面層金屬變形的塑性，稱為冷作硬化。金屬在冷態(tài)塑性變形中，使金屬的強(qiáng)化指標(biāo)，如屈服點(diǎn)、硬度等提高，塑形指標(biāo)如伸長(zhǎng)率降低的現(xiàn)象稱為冷作硬化。
　　普通彈性材料（例如低碳鋼）在拉伸實(shí)驗(yàn)中會(huì)經(jīng)歷4個(gè)階段：彈性形變、屈服階段、強(qiáng)化階段、破壞直 斷裂
　　彈性形變：即材料所受拉力在彈性 之內(nèi)，拉力與材料伸長(zhǎng)成正比（胡克定律）。當(dāng)外力撤去之后，材料會(huì)恢復(fù)原來(lái)的長(zhǎng)度。
　　屈服階段：在外部拉力超過(guò)彈性 之后，材料失去抵抗外力的能力而“屈服”，即在此情況下外力無(wú)顯著變化材料依然會(huì)伸長(zhǎng)。當(dāng)外力撤去后，材料無(wú)法回到原來(lái)的長(zhǎng)度。
　　強(qiáng)化階段：材料在內(nèi)部晶體重新排列后重新獲得抵抗拉伸的能力，但此時(shí)的形變?yōu)樗苄孕巫?，外力撤去后無(wú)法回到原來(lái)的長(zhǎng)度。
　　破壞階段：材料在過(guò)度受力后開(kāi)始在薄弱部位出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，抵抗拉伸能力急劇下降，直 斷裂。
　　由于鋼材在從紅熱狀態(tài) 后，內(nèi)部熱應(yīng)力及晶體排列的緣故，無(wú)法使其發(fā)揮出 大的抵抗拉伸能力，因此在常溫下，將鋼材拉伸 強(qiáng)化階段后撤去外力。鋼材進(jìn)過(guò)這種加工后，長(zhǎng)度增加，直徑縮小，彈性 上升 相當(dāng)于原材料強(qiáng)化階段，大大提升了材料的彈性 。并且使應(yīng)變率降低，提高了材料的剛度。