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鼓形齒式聯(lián)軸器系列

CL型齒式聯(lián)軸器

發(fā)布時(shí)間:2013-03-15
CL型齒式聯(lián)軸器

CL型齒式聯(lián)軸器:鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面 在齒輪軸線上,齒側(cè) 較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可 齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)效率高、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃?業(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng)齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng), 并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) :
1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%
2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí),直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件 ,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí) 了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(zhǎng)。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆 方便。
5、傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。
基于經(jīng)上特點(diǎn), , 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。

型號(hào) 公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩 軸孔直徑 軸孔長(zhǎng)度 D D1 A C 質(zhì)量 Kg
Tn Y,J1,Z1
N.M d1,d2,dz L
CL1 710 18,19 30-42 170 110 49 16.0 7.8
20,22,24 38,52 6.0
25,28 44,62 2.5
30,40 60-112
CL2 1400 30,32,35,38 82,60 185 125 75 2.5 12.5
40-50 84-112
CL3 3150 40-56 112,84 220 150 92 2.5 26.9
60 142,107
CL4 5600 45-56 112,84 250 175 125 2.5 34.9
60-75 142,107
CL5 8000 50-90 84-172 290 200 145 5.0 55.8
CL6 11200 60-110 107-212 320 230 160 5.0 79.9
CL7 18000 65-75 142,107 350 260 185 5.0 109.5
80-120 132-172
CL8 22400 80-95 172,132 380 315 210 5.0 133.8
100-140 167-252
CL9 28000 90,95 172,132 430 365 220 5.0 171.0
100-160 167-302
CL10 50000 110-180 167-302 490 420 245 5.0 275.8
CL11 71000 120,125 212,167 545 470 280 5.0 385.0
130-220 202-352
CL12 100000 140,150 252,202 590 520 350 5.0 450.0
160-250 242-410
CL13 140000 160-280 240-470 680 560 375 7.5 798.3
CL14 200000 180-320 242-470 730 650 405 7.5 976.6
CL15 250000 220-360 282-550 780 700 480 7.5 1182.5
CL16 35000 240-400 330-650 900 785 535 10.0 1936.5
CL17 560000 260-450 330-650 1000 885 625 10.0 2700.0
CL18 710000 300-500 380-650 1100 990 710 10.0 3669.0
CL19 1000000 360-560 450-800 1250 1090 730 15.0 5138.0